Was ist Edelstahl -Präzisionsguss?
Edelstahl ist eine Eisenlegierung, die Chrom enthält, die eine Schutzschicht gegen Färbung und Korrosion liefert. Es funktioniert in flüssigen Umgebungen gut und bietet Wärmefestigkeit bei hohen Temperaturen. Es gibt zahlreiche Arten von Edelstahl und enthält jeweils eine andere chemische Zusammensetzung. Die Zusammensetzung beeinflusst die mechanischen Eigenschaften und bestimmt, ob das Material durch Wärmebehandlung weiter verstärkt werden kann.
Für Präzisionsgussanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern, ist Edelstahlguss eine ideale Wahl. Mit dem Edelstahl -Präzisionsgussprozess werden Komponenten für eine Reihe von Branchen erstellt, darunter Luft- und Raumfahrt, petrochemische, medizinische, Automobilzusätze sowie Lebensmittel und Milchprodukte.
Einige der Teile und Komponenten, die üblicherweise durch Edelstahlguss hergestellt werden, umfassen:
● Ventilkörper
● Pumpen
● Gehäuse
● Zahnräder
● Buchsen
● Klammern
● Arme
● Griffe
● Meeresausrüstung
● Medizinprodukte
01 Teilname
Präzisionsguss aus rostfreiem Stahl
02 Anwendung
Branchenkomponenten
03 Werkstoff
Edelstahl
04 Prozess
Investitionskaste
& Bearbeitung
05 Gussmethode
Wärme Schwerkraftguss
06 Oberfläche fertig
Schussstrahlung
Teilanwendung
Investitionsguss, auch als Lost-Wax Casting bekannt, ist ein Herstellungsprozess, mit dem Metallteile mit komplexen Formen und komplizierten Details erstellt werden können
Verfügbares Material
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1- Kohlenstoffstahl |
2- niedriger Legierungsstahl |
3- korrosionsresistente Stahl |
4- hitzebeständiger Stahl |
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General Engineering Cast Steel (ISO 3755) |
Stähle für die allgemeine Anwendungen von Kohlenstoff und niedriger Legierung Gussstähle(ISO 14737) |
Korrosionsbeständige Gussstähle für allgemeine Anwendungen(ISO 11972) |
Wärmeresistente gegossene Stähle und Legierungen für allgemeine Anwendungen(ISO 11973) |
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200-400 |
400-550 MPA |
GE200 |
1.0420 |
GX12CR12 |
1.4011 |
Gx30crsi7 |
1.4710 |
|
200-400W |
400-550 MPA |
GE240 |
1.0446 |
Gx2crni 19-11 |
1.4309 |
GX40CRSI13 |
1.4720 |
|
230-450 |
450-600 MPA |
GS340 |
1.0467 |
Gx5crni 19-10 |
1.4308 |
GX40CRSI17 |
1.4740 |
|
230-450W |
450-600 MPA |
G20mo5 |
1.5419 |
Gx5crnimonb 19-11-2 |
1.4581 |
GX40CRSI24 |
1.4745 |
|
270-480 |
480-650 MPA |
G42CRMO4 |
1.7231 |
Gx5crnimon 19-11-3 |
1.4412 |
Gx25crnisi 18-9 |
1.4825 |
|
270-480W |
480-650 MPA |
G28MN6 |
1.1165 |
Gx2nicrmocun 25-20-6 |
1.4588 |
Gx40crnisi 25-12 |
1.4837 |
|
340-550 |
550-720 MPA |
G26CRMO4 |
1.7221 |
Gx5crnimocun 26-6-3 |
1.4515 |
Gx40crnisi 25-20 |
1.4848 |
Produktionsprozess einführen
RFQ -Handlungsverfahren
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Machbarkeitsstudie beendenDie Machbarkeitsstudie zur Zeichnung ist der wichtigste Punkt, um sicherzustellen, dass das Teil die Zeichnungsspezifikationen vollständig erfüllen kann. Dies umfasst Material, Dimension, Oberflächenbehandlung und Testanforderung.
Produktvorteile
Das Design "Nah -Nettoform" (NNS) beseitigt die Anforderung für die Bearbeitung. Nach der Kalibrierung erfährt diese Komponente eine Fallharning, um eine harte Oberfläche zu erreichen und gleichzeitig die Zähigkeit seines inneren Kerns zu erhalten. Die Entwurfsflexibilität des Casting -Prozesses ermöglicht die Erstellung des sich verändernden Arms. Rippen werden selektiv in das Design aufgenommen, wo es für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität wesentlich ist.
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