Präzisionsgussteile

Präzisionsgussteile
Informationen:
Präzisionsguss ist eine Herstellungsmethode, bei der kleine, komplexe Metallobjekte mit einem hohen Grad an Genauigkeit und Details hergestellt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gussprozessen, bei denen Formen und Formen nach jedem Zyklus in der Regel geändert und aktualisiert werden müssen, verwendet Präzisionsguss stattdessen einen entscheidenden Schritt zur Messung und Anpassung, um eine hohe Genauigkeit des Gussergebnisses zu erreichen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Was ist Präzisionsguss?

 

Precision casting parts001

Präzisionsguss ist eine Herstellungsmethode, bei der kleine, komplexe Metallobjekte mit einem hohen Grad an Genauigkeit und Details hergestellt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gussprozessen, bei denen Formen und Formen nach jedem Zyklus in der Regel geändert und aktualisiert werden müssen, verwendet Präzisionsguss stattdessen einen entscheidenden Schritt zur Messung und Anpassung, um eine hohe Genauigkeit des Gussergebnisses zu erreichen.
Es gibt verschiedene Methoden zum Präzisionsguss, einschließlich Mist Casting, Vakuumguss und niedrigem Druck. Alle Methoden haben ihre einzigartigen Vorteile und Einschränkungen, aber was sie gemeinsam haben, ist, dass sie ein hohes Maß an Genauigkeit und Präzision in der Produktion erfordern, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
Präzisionsguss wird häufig in Branchen verwendet, die hohe Genauigkeit und Details erfordern, wie Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte, Elektronik und Telekommunikation.

1

01 Teilname

Präzisionsguss

2

02 Anwendung

Investitionskastkomponenten

3

03 Material

Edelstahl

4

04 Prozess

Investitionskaste
& Bearbeitung

5

05 Gussmethode

Wärme Schwerkraftguss

6

06 Oberfläche fertig

Als rohe Besetzung
(Schussstrahlung)

 

Teilanwendung

 

2
Investitionsgüsse

Investitionsguss, auch als Lost-Wax Casting bekannt, ist ein Herstellungsprozess, mit dem Metallteile mit komplexen Formen und komplizierten Details erstellt werden können

 

 

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Verfügbares Material

1- Kohlenstoffstahl

2- niedriger Legierungsstahl

3- korrosionsresistente Stahl

4- hitzebeständiger Stahl

General Engineering Cast Steel (ISO 3755)

Stähle für die allgemeine Anwendungen von Kohlenstoff und niedriger Legierung Gussstähle(ISO 14737)

Korrosionsbeständige Gussstähle für allgemeine Anwendungen(ISO 11972)

Wärmeresistente gegossene Stähle und Legierungen für allgemeine Anwendungen(ISO 11973)

200-400

400-550 MPA

GE200

1.0420

GX12CR12

1.4011

Gx30crsi7

1.4710

200-400W

400-550 MPA

GE240

1.0446

Gx2crni 19-11

1.4309

GX40CRSI13

1.4720

230-450

450-600 MPA

GS340

1.0467

Gx5crni 19-10

1.4308

GX40CRSI17

1.4740

230-450W

450-600 MPA

G20mo5

1.5419

Gx5crnimonb 19-11-2

1.4581

GX40CRSI24

1.4745

270-480

480-650 MPA

G42CRMO4

1.7231

Gx5crnimon 19-11-3

1.4412

Gx25crnisi 18-9

1.4825

270-480W

480-650 MPA

G28MN6

1.1165

Gx2nicrmocun 25-20-6

1.4588

Gx40crnisi 25-12

1.4837

340-550

550-720 MPA

G26CRMO4

1.7221

Gx5crnimocun 26-6-3

1.4515

Gx40crnisi 25-20

1.4848

 

Produktionsprozess einführen

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RFQ -Handlungsverfahren

 

  • product-1-1
    Kontakt bekommen

    In der Spalte "Kontaktieren Sie uns" finden Sie unsere Kontaktinformationen für weitere Kommunikation.

  • product-1-1
    Zeichnung senden

    Das 2- und 3D -Zeichnungsformat kann PDF, Schritt, DWG, DXF und bald per E -Mail gesendet werden. Wechat, WhatsApp, Link.

  • product-1-1
    Holen Sie sich Zitat

    Nachdem wir die Forderung des Kunden gelöscht haben, können wir Ihnen das Angebot mit PDF -Format zur Dokumentation senden.

  • product-1-1
  • product-1-1
    NDA unterschreiben

    Für die Vertraulichkeit von Zeichnungen können wir die NDA vor dem Senden des Zeichnens unterschreiben.

  • product-1-1
    Machbarkeitsstudie beenden

    Die Machbarkeitsstudie zur Zeichnung ist der wichtigste Punkt, um sicherzustellen, dass das Teil die Zeichnungsspezifikationen vollständig erfüllen kann. Dies umfasst Material, Dimension, Oberflächenbehandlung und Testanforderung.

 

 

Produktvorteile

Durch die Verwendung der verlorenen Wachs -Technik ermöglicht die Produktion vollständig realisierter "Nah -Netto -Form" -artikel und erleichtert die Erstellung komplizierter Produktdesigns, ohne die Funktionalität oder Stärke zu beeinträchtigen. Das Gießen des Bindungshakens in einen einzigartigen Prozess führt zu erheblichen Material- und Verarbeitungskostenreduzierungen. Die außergewöhnliche Genauigkeit der Dimensionen beseitigt die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung und sorgt für eine wettbewerbsfähige Preisstruktur. Nach der weichen Tempel -Wärmebehandlung erlebt das Guss -Stück strukturelle Verbesserung und verlängert die Betriebsdauer des Produkts.

 

 

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