Haus anwendbarer Fleischschleife Schnecke

Haus anwendbarer Fleischschleife Schnecke
Informationen:
Eine Fleischmühle ist eine spiralförmige Komponente in einer Fleischschleife, die das Fleisch effizient bewegt und mahlt. Die Schnecke besteht typischerweise aus Metall und ist die Hauptkomponente, die für das Schieben des Fleisches durch die Mühlenklingen verantwortlich ist.
Während sich die Schnecke dreht, zieht es das Fleisch in die Mühle und zwingt es durch die Schleifplatten, um die gewünschte Textur des Hackfleisches zu erzeugen. Das Design der Schnecke trägt dazu bei, eine konsistente und sogar Schleife des Fleisches zu gewährleisten.
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Beschreibung
Technische Parameter

Was ist Investment Casting Mühle Auger?

 

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Eine Fleischmühle ist eine spiralförmige Komponente in einer Fleischschleife, die das Fleisch effizient bewegt und mahlt. Die Schnecke besteht typischerweise aus Metall und ist die Hauptkomponente, die für das Schieben des Fleisches durch die Mühlenklingen verantwortlich ist.

Während sich die Schnecke dreht, zieht es das Fleisch in die Mühle und zwingt es durch die Schleifplatten, um die gewünschte Textur des Hackfleisches zu erzeugen. Das Design der Schnecke trägt dazu bei, eine konsistente und sogar Schleife des Fleisches zu gewährleisten.

Bei fortschrittlicheren Fleischschleifern kann die Schnecke unterschiedliche Konfigurationen haben, um verschiedene Arten von Fleisch- und Schleifanforderungen zu erfüllen. Die Qualität und das Design der Schnecke können die Leistung und die Leistung der Fleischschleife erheblich beeinflussen.

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01 Teilname

Investitionsgastschneckenschnecken

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02 Anwendung

Lebensmittelverarbeitungsmaschinen

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03 Material

316 Edelstahl

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04 Prozess

Investitionskaste
& Bearbeitung

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05 Gussmethode

Wärme Schwerkraftguss

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06 Oberfläche fertig

Mirro -Polieren

 

Teil Application-Auto Industries

 

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Branchen Teileguss

Investitionsgüsse für Automobilanwendungen erfordern eine komplizierte Struktur, eine hohe Präzision und eine zuverlässige Leistung. Unsere Dienstleistungen konzentrieren sich auf hochkomplexe Investitionsteile. Wir bieten zuverlässige und vielseitige Teilefertigungslösungen für globale OEMs Automobile an.

 

Tür- und Fensterarmaturen

Zu den typischen Investitionsgussteils, die wir produzieren, gehören:

1: Scharniere gießen
2: Türhardware
3: Anmelder
4: Schließt den Körper ab
5: Fensterschieberhalterung

Elektrische Geräte

Zu den typischen Investitionsgussteils, die wir produzieren, gehören:

1: Elektrische Leistungsanpassung
2: Suspensionsklemme
3: Casting Key
4: Stangenverbindungsstange
5: Kabel -Hardware -Armaturen

Lebensmittelmaschinerie

Zu den typischen Investitionsgussteils, die wir produzieren, gehören:

1: Fleischschleifer Schneidklinge
2: Edelstahl -Schleifplatten der Lebensmittelqualität
3: Fleischschleiferkörper
4: Fleischschleifer Schnecke

 

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Produktionsprozess einführen

 

 

1. Werkzeugbau
Entwerfen und bauen Sie einen Metallstempel aus Aluminium
2. Wachsinjektion
Injizieren geschmolzener Wachs unter hohem Druck in den Hohlraum, um ein Muster zu erhalten, das die fertige Teilgeometrie wiederholt
3.. Wachsmusterbaugruppe
Die Wachsmuster werden auf Läufern und in einen fertigen Baum zusammengesetzt, der zum Eintauchen bereit ist.
4. Gräuy -Beschichtung
Die Baugruppe wird dann in eine hochgradige Keramikschlammung getaucht, um eine Keramikschale um den Wachsbaum zu bauen.
5. Keramikschale bauen und trocknen Sie die Schale
Nachdem die Aufschlämmungsbeschichtung durchgeführt wurde, werden Sandpartikel auf die Oberfläche der nassen Baumanordnung fallen. Dies hilft, die Beschichtungsschicht auf der Wachs -Assembleroberfläche zu verdicken und zu stärken.
6. Entwachsen
Senden Sie die Hülle in den Vorheizofen und dann wird das Wachs in der neu gebauten Hülle entfernt. Das Entwachsen erfolgt mit einem Dampfanzug-Autoklaven oder einem Flash-Feuerofen.

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7. Schmelzen und Gießen & Kühlung

Jetzt wird das gewünschte geschmolzene Metall in den vorgeheizten leeren Formhöhlen gegossen. Die Form sitzt dann, damit das geschmolzene Metall abkühlt und verfestigt, was dann zum endgültigen Guss wird.

8. Schalenentfernung

Das Schalenmaterial wird dann durch Prozesse entfernt Hammer Knockout, Vibration und Stahlkörnchenstrahlung

9. Ausschnitt

Die fertigen Teile werden dann vom Gating- und Runner -System befreit.

10. Schleifengießtor

Der Ingate, der nach dem Sägenprozess blieb, ist vom Gießen gestrichen.

11. Endinspektion

Sobald die Endvorgänge durchgeführt sind, werden die Teile auf Oberflächen- und Untergrundmangel geprüft.

12. Verpackung & Lieferung

Für den Versand in Übersee Verpackung mit Standard -Holzpalette mit Größe von Größe 1200*800 mm

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RFQ -Handlungsverfahren

 

  • product-1-1
    Kontakt bekommen

    In der Spalte "Kontaktieren Sie uns" finden Sie unsere Kontaktinformationen für weitere Kommunikation.

  • product-1-1
    Zeichnung senden

    Das 2- und 3D -Zeichnungsformat kann PDF, Schritt, DWG, DXF und bald per E -Mail gesendet werden. Wechat, WhatsApp, Link.

  • product-1-1
    Holen Sie sich Zitat

    Nachdem wir die Forderung des Kunden gelöscht haben, können wir Ihnen das Angebot mit PDF -Format zur Dokumentation senden.

  • product-1-1
  • product-1-1
    NDA unterschreiben

    Für die Vertraulichkeit von Zeichnungen können wir die NDA vor dem Senden des Zeichnens unterschreiben.

  • product-1-1
    Machbarkeitsstudie beenden

    Die Machbarkeitsstudie zur Zeichnung ist der wichtigste Punkt, um sicherzustellen, dass das Teil die Zeichnungsspezifikationen vollständig erfüllen kann. Dies umfasst Material, Dimension, Oberflächenbehandlung und Testanforderung.

 

Versand- und Vorlaufzeit

 

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Lieferversandhafen

Der nächstgelegene Versandhafen ist Ningbo Port, der Hafen von Ningbo-Zhoushan ist der geschäftigste Hafen der Welt in Bezug auf Frachttonnage. Es hat im letzten Jahr 1,32 Milliarden Tonnen Fracht abgeschlossen.

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Verpackungslösung

Normalerweise verwenden wir die europäische Standardpalette für den Markt für Übersee und geben auch den Anti-Rust-Beutel für Kohlenstoffstahlteile zum Rostschutz ein.

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Verfügbare Versandmethode

Wir können verschiedene Versandmethoden unterstützen, einschließlich Seeversand, Luftversand, Zugschifffahrt und DHL, FedEx, TNT, UPS usw.

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Proben Vorlaufzeit

Bei CNC-Bearbeitungsteilen beträgt die Vorlaufzeit ungefähr 5-10 Tage.

Für das Gießen und Bearbeiten von Teilen geht es um 25-30 -Tage.

Für Teile des Gießens und Bearbeitens und der Oberflächenbehandlung etwa 30-40 Tage.

 

 

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