Bit Guide Wasserglaslegierung Stahlgüsse

Wasserglas, auch als Natriumsilikat bekannt, ist eine Art lösliches Alkali -Metall -Silikat, fester Zustand, der in Wasser gelöst ist, um eine wässrige Glaslösung zu bilden. Nach den verschiedenen enthaltenen Alkali -Metall gibt es zwei Arten von Kaliumwasserglas und Soda -Wasser. Letzteres ist im Wasser leicht löslich, enthält weniger Verunreinigungen und hat eine stabile Leistung. Daher ist das Wasserglas, das für Legierungsstahlguss verwendet wird, Natriumwasserglas, nämlich na20.msio2. Nach Hydrolyse von Wasserglas bildende transparente oder durchscheinende wässrige kolloidale Lösung. Die wichtigsten chemischen Bestandteile von Wasserglas sind Siliziumoxid und Natriumoxid zusätzlich zu einer geringen Menge an Verunreinigungen. Wasser ist keine einzelne Verbindung, sondern eine Mischung aus mehreren Verbindungen. Im Schmelzformgussguss ist der Wasserglasbindemittel und die Beschichtungsleistung stabil, niedriger Preis, kurzer Schalenzyklus, einfach zu bedienen. Der Produktionsprozess von Wasserglasschale eignet sich für die Herstellung von Kohlenstoffstahl, niedrigem Legierungsstahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminiumlegierung und anderen Präzisionsgüssen mit geringen Anforderungen an die Oberfläche.
01 Teilname
Bit Guide Wasserglaslegierung Stahlgüsse
02 Anwendung
Branchenkomponenten
03 Werkstoff
Edelstahl
04 Prozess
Investitionskaste
& Bearbeitung
05 Gussmethode
Wärme Schwerkraftguss
06 Oberfläche fertig
Schussstrahlung
Teilanwendung
Investitionsguss, auch als Lost-Wax Casting bekannt, ist ein Herstellungsprozess, mit dem Metallteile mit komplexen Formen und komplizierten Details erstellt werden können



Verfügbares Material
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1- Kohlenstoffstahl |
2- niedriger Legierungsstahl |
3- korrosionsresistente Stahl |
4- hitzebeständiger Stahl |
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General Engineering Cast Steel (ISO 3755) |
Stähle für die allgemeine Anwendungen von Kohlenstoff und niedriger Legierung Gussstähle(ISO 14737) |
Korrosionsbeständige Gussstähle für allgemeine Anwendungen(ISO 11972) |
Wärmeresistente gegossene Stähle und Legierungen für allgemeine Anwendungen(ISO 11973) |
||||
|
200-400 |
400-550 MPA |
GE200 |
1.0420 |
GX12CR12 |
1.4011 |
Gx30crsi7 |
1.4710 |
|
200-400W |
400-550 MPA |
GE240 |
1.0446 |
Gx2crni 19-11 |
1.4309 |
GX40CRSI13 |
1.4720 |
|
230-450 |
450-600 MPA |
GS340 |
1.0467 |
Gx5crni 19-10 |
1.4308 |
GX40CRSI17 |
1.4740 |
|
230-450W |
450-600 MPA |
G20mo5 |
1.5419 |
Gx5crnimonb 19-11-2 |
1.4581 |
GX40CRSI24 |
1.4745 |
|
270-480 |
480-650 MPA |
G42CRMO4 |
1.7231 |
Gx5crnimon 19-11-3 |
1.4412 |
Gx25crnisi 18-9 |
1.4825 |
|
270-480W |
480-650 MPA |
G28MN6 |
1.1165 |
Gx2nicrmocun 25-20-6 |
1.4588 |
Gx40crnisi 25-12 |
1.4837 |
|
340-550 |
550-720 MPA |
G26CRMO4 |
1.7221 |
Gx5crnimocun 26-6-3 |
1.4515 |
Gx40crnisi 25-20 |
1.4848 |
Produktionsprozess einführen



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