Aluminium -Investitionsgüsse sind Aluminium -Legierungsgüsse, die durch den Investitionsgussprozess hergestellt werden und in vielen Bereichen viele Vorteile verwendet werden.
1. Aluminiuminvestitionsgastproduktionsprozess
Schimmelherstellung:
Erstellen Sie zunächst eine Form entsprechend der Form und Größe des Teils, normalerweise eine Stahlform oder eine Silikonform. Dann das niedrige Schmelzpunktwachs in die Form injizieren und nach dem Abkühlen eine Wachsform bilden. Die Wachsform ist eine exakte Nachbildung des Teils und ihre Qualität wirkt sich direkt auf die Qualität des endgültigen Gießens aus.
Schalenherstellung:
Tauchen Sie die Wachsform in eine Aufschlämmung aus feuerfesten Materialien (wie Kieselsäure -Sol, Wasserglas usw.) und einem Bindemittel, so dass die Oberfläche der Wachsform gleichmäßig mit einer Schicht von refraktärem Materialien beschichtet ist, und bestreuen Sie dann eine Schicht Quarzsand darauf, um sie härter in Ammoniumchlorid oder Magiensiumchlorid zu lenken. Wiederholen Sie den obigen Vorgang, bis eine bestimmte Dicke der Schale gebildet ist.
Entwachung:
Legen Sie die Wachsform mit der Schale in heißes Wasser oder Dampf, um die Wachsform zu schmelzen und auszufließen, um eine Hohlhülle zu erhalten. Die Temperatur und Zeit des Entwachsungsprozesses sollten gesteuert werden, um das Knacken oder eine Verformung der Hülle zu vermeiden.
Backen:
Die enttegte Schale wird zum Backen in einen Hochtemperaturofen gestellt, um Feuchtigkeit, organische Substanz und Verunreinigungen in der Schale zu entfernen und die Festigkeit und Luftdurchlässigkeit der Hülle zu verbessern. Die Backtemperatur liegt im Allgemeinen um 800-1000 Grad.
Schmelzen und Gießen:
Der Rohstoff mit Aluminiumlegierung wird zum Schmelzen in einen Ofen gelegt und auf eine geeignete Temperatur (im Allgemeinen 700-750 Grad) erhitzt, damit die Aluminiumlegierung eine gute Fluidität erreicht. Dann wird die geschmolzene Aluminiumlegierungflüssigkeit in die gebackene Hülle gegossen. Unter der Wirkung von Schwerkraft oder Druck füllt die Aluminiumlegierungsflüssigkeit den Schalenhöhle und bildet nach dem Abkühlen und Verfestigung ein Guss.
Nachbearbeitung:
Nach dem Abkühlen des Gusss wird die Schale entfernt und das Gießen gereinigt, poliert, geschnitten und andere Nachbearbeitungsprozesse werden durchgeführt, um das Tor, den Steigrosen, den Grat usw. zu entfernen, falls erforderlich, kann das Gießen auch erwärmt und oberflächen behandelt werden (z. B. Anodisierung, Malen usw.), um die Leistung und die Oberflächenqualität des Castings zu verbessern.
Unser Präzisionsinvestitionsgussprozess beginnt mit einem präzisen Wachsmuster, mit dem wir dauerhafte Keramikformen herstellen. Nachdem die Form fertig ist, gießen wir die geschmolzene Aluminiumlegierung in die Form, um ein Guss mit ausgezeichneter Präzision und Details zu erzeugen. Aluminium ist eine leichte, korrosionsresistente Legierung, die häufig für Investitionsgussteile verwendet wird. Normalerweise verwenden wir die Aluminium -Investitionsguss -Technologie im Präzisionsguss, um wichtige Teile des Projekts wie Pumpen und Ventile, Öl und Gas, Petrochemikalien, medizinische, Schusswaffen und andere Schlüsselindustrien zur Herstellung von Aluminiuminvestitionsguss zu produzieren.
2. Merkmale
Hohe dimensionale Genauigkeit:
Der Investitionsgussprozess kann die Form und Größe der Form genau replizieren. Die dimensionale Genauigkeit von Aluminium -Investitionsgüssen kann normalerweise ± {{0}}}. 1mm - ± 0,5 mm erreichen, und die Oberflächenrauheit kann Ra1 erreichen. 6 - Ra6.3 μm, was den Dimensionsanforderungen der meisten präzisen Teile erfüllen und subdesste Verarbeitungsschritte reduzieren kann.
Starke Anpassungsfähigkeit an komplexe Formen:
Gussteile mit komplexen Formen und feinen Strukturen können hergestellt werden, wie Teile mit dünnen Wänden, tiefen Löchern, komplexen Hohlräumen und verschiedenen speziellen Formen, die mit anderen Gussmethoden schwer zu erreichen sind. Zum Beispiel können einige komplexförmige Teile wie Anspürer und Klingen in Flugzeugmotoren durch Aluminium-Investitionskaste gut erfüllt werden.
Gute materielle Eigenschaften:
Die Aluminiumlegierung selbst hat die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit und einer guten Korrosionsbeständigkeit. Durch den Investitionsgussprozess können diese Leistungsvorteile der Aluminiumlegierung vollständig genutzt werden, während die komplexe Form der Teile so sicherstellt, dass die Gussteile ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht haben, was für Anlässe mit Gewichtsanforderungen geeignet ist.
Hohe Produktionseffizienz:
Der Investitionsgussprozess kann eine Massenproduktion erzielen und der Produktionsprozess ist relativ automatisiert, wodurch schnell eine große Anzahl identischer Gussteile erzeugt, die Produktionseffizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden können.
3. Anwendungsfeld
Aluminium ist eine häufig verwendete Gusslegierung für die Herstellung wichtiger Komponenten und eine leichte Alternative zu Edelstahl. Wir haben derzeit Aluminiumlegierung gegossen, eine Legierung aus Aluminium, Silizium, Magnesium, Eisen, Kupfer, Mangan und Zink.
Luft- und Raumfahrtfeld:
Aufgrund der Merkmale des Lichtgewichts und der hohen Festigkeit werden Aluminium -Investitionsgüsse in Flugzeugstrukturteilen, Motorteilen usw. häufig verwendet, z. B. Flügelbalken, Motorblätter, Anspiegeler usw., die dazu beitragen, das Gewicht des Flugzeugs zu verringern und die Kraftstoffeffizienz und die Flugleistung zu verbessern.
Automobilindustrie:
Aluminium -Investitionsgüsse werden häufig in Automotoren, Getriebe, Chassis und anderen Teilen wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Getriebegehäusen, Rädern usw. verwendet. Diese Gussteile reduzieren nicht nur das Gewicht des Autos, sondern verbessern auch die Leistung des Wärmeableitungen des Motors und die Handhabung des Fahrzeugs, während der Verbrauch und die Abgasemissionen des Kraftstoffs die Kraft des Kraftstoffs reduziert.
Elektronische Industrie:
Da sich elektronische Produkte in Richtung leichterer und höherer Leistung entwickeln, wurden Aluminium -Investitionsgüsse häufig in Häusern, Heizkörpern und anderen Teilen elektronischer Geräte eingesetzt. Die gute thermische Leitfähigkeit und die leichten Eigenschaften von Aluminiumlegierungen können die Wärme effektiv auflösen und das Gewicht der Ausrüstung verringern und die Tragbarkeit und Leistung von Produkten verbessern.
Fachgebiet medizinische Geräte:
Einige medizinische Geräte wie chirurgische Instrumente und Gehäuse für medizinische Geräte verwenden ebenfalls Aluminiuminvestitionsgüsse. Aluminiumlegierungen haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, und die hohe Präzision und eine gute Oberflächenqualität von Gussteilen können den Verwendungsanforderungen und Hygienestandards von medizinischen Geräten entsprechen.