Verschiedene Arten von Investitionsgussmaterialien
Investitionsguss kann eine Vielzahl von Produkten und Prototypen produzieren, aber es ist wichtig, das richtige Investitionsgussmaterial für Ihre Anwendung zu wählen. Das richtige Material kann Ihnen helfen, die gewünschten Funktionalität zu erreichen, Materialkosten zu sparen, unerwünschte Gussfehlern zu beseitigen und die Notwendigkeit sekundärer Operationen nach Abschluss des Gusss zu begrenzen.
Eine kupferlegierte Investitionsabschlusspaste kann glatte Oberflächen und dimensionale Genauigkeit aufweisen und gleichzeitig Gewichtsreduzierung, dünnere Wände oder andere vorteilhafte Eigenschaften ermöglichen. Die Feststellung, welche Merkmale erfolgreich in Ihren Teil integriert werden können, hängt weitgehend von der Materialauswahl ab.
Investmentgussmaterialien
Bei der Auswahl eines Materials für eine Investmenthülle stehen eine große Anzahl von Legierungen zur Auswahl. Die spezifische Auswahl hängt von den Leistungsanforderungen und dem Anwendungsbereich des Castings ab. Im Folgenden finden Sie häufige Arten von Metallmaterialien und deren Eigenschaften:
Edelstahl
Im Vergleich zu vielen anderen Materialien weist Edelstahl eine hervorragende Haltbarkeit auf. Das Potenzial dieses Materials hat Designer und Ingenieure dazu veranlasst, zunehmend Investitionsguss zu verwenden. Zu den Anwendungen für Edelstahl gehören Getriebekomponenten in Automobilen, verschiedene Zahnräder, Campingteile, chemische Geräte, medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Golfclubköpfe.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist ein übliches, kostengünstiges Material, das in mehreren Klassen geliefert wird und nach der Menge an Kohlenstoff klassifiziert wird, die es enthält. Die Stärke, Duktilität und Leistung von Kohlenstoffstahl können durch Wärmebehandlung in industriellen Anwendungen verbessert werden. Die ferromagnetischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl machen es in Motoren und Elektrogeräten nützlich. Es ist aufgrund seiner Sicherheit, Haltbarkeit und hohen strukturellen Integrität eines der am häufigsten verwendeten Legierungen der Welt.
Gusseisen
Gusseisen umfasst im Allgemeinen graue Eisen und duktiles Eisen, die für ihre hohen Präzision und erschwinglichen Preise bekannt sind. Duktiles Eisen hat hohe Festigkeit, Wärmefestigkeit und Zähigkeit, aber der Produktionsprozess ist komplizierter als andere Stähle. Dies führt zu höheren Produktionskosten als Stahlguss.
Magnesiumlegierung
Die Magnesiumlegierung ist ein leichtes Legierungsmaterial aus Magnesium als Basis und andere Legierungselemente (wie Aluminium, Zink, Mangan, Seltene Erde usw.). Es hat die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit und einer guten Stoßdämpfungsleistung und wird in Luft- und Raumfahrt, Automobilen, Elektronik und anderen Feldern häufig verwendet.
Niedriger Legierungsstahl
Stähle mit niedriger Legierung sind einer der am häufigsten verwendeten Stähle in mechanischen Anwendungen, da sie kostengünstig sind und hervorragende mechanische Eigenschaften aufweisen. Spezialisierte Wärmebehandlungsprozesse ermöglichen es, Komponenten mit unterschiedlichen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen derselben Komponente zu entwerfen. Beispielsweise können verschiedene Wärmebehandlungen verwendet werden, um eine Oberfläche schwierig und wirkungsbeständig zu machen, während eine andere Oberfläche träge ist.
Aluminiumlegierung
Aluminiumlegierung ist das am häufigsten verwendete Material beim Investitionsguss. Zu den Branchen, die sie am häufigsten verwenden, gehören Luft- und Raumfahrt, Avionik, Elektronik und Militär. Verbesserungen in der Stärke des Materials und die Verfügbarkeit hochwertiger Gussteile aus Aluminium-Silicon-Magnesium-Legierungen haben es ermöglicht, Gussteile für anspruchsvolle Anwendungen wie Flugzeugzellenkomponenten zu verwenden.
Kupferlegierungen
Kupferbasierte Legierungen sind korrosionsresistent und haben niedrige Verschleißraten. Sie werden häufig in Anwendungen wie Marine- oder Pump -Propellern, elektrischen Komponenten und Rohrleitungskomponenten verwendet. Dies ist ein sehr vielseitiges Material mit über 400 verschiedenen Legierungen mit einer Vielzahl von Eigenschaften.
Superalloys
Superlegierungen, die auf Nickel und Kobalt basieren, sind in der Luft- und Raumfahrt-, Energie-, medizinischen, chemischen und marinen Industrie üblich. Nickelbasierte Legierungen sind bei hohen Temperaturen stärker, während Kobaltbasislegierungen überlegene Korrosions-, Oxidations- und Verschleißfestigkeit als Nickelbasis-Legierungen aufweisen. Superlegierungen ersetzen zunehmend Blech, da sie hohe Steifheit und hervorragende Serviceeigenschaften bieten und gleichzeitig eine kostengünstige Option sind.
Viele Arten von Teilen können Präzisionsgegossen von Kupferbasierten Legierungen sein. Zu den häufigsten Arten von Kupferbasis gehören Bronze und Messing. Die stärkste Kupferlegierung ist Cobalt, die Eigenschaften aufweist, die hochfesten Legierungsstählen ähneln, jedoch mit größerem Korrosionswiderstand und längerem Lebensdauer.
Bei der Auswahl eines kundenspezifischen Herstellers für Präzisionsinvestitionen müssen Sie seine Prozessfunktionen, die Materialpalette, die Qualitätskontrolle und die Serviceebene berücksichtigen. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. kann benutzerdefinierte Präzisions -Investitionsdienste anbieten. Wir konzentrieren uns darauf, Kunden hochpräzise, komplexe Produktionsdienste für die Herstellung von Metallteilen zu bieten. Investitionsguss (auch als Lost Wachs Casting bekannt) ist ein Präzisionsgussprozess, der Teile mit präzisen Abmessungen und hohem Oberflächenfinish erzeugen kann. Es wird in Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinisch, Energie und anderen Bereichen häufig verwendet.