Edelstahl -Präzisionsguss ist ein häufig verwendetes Herstellungsprozess, das in Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, mechanischen, elektronischen und anderen Feldern weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip umfasst hauptsächlich Schimmelpilzdesign, Schmelzmetall, Gussfüllung, Kühlschrumpfung, Gusskörpertraktion und anschließende Verarbeitung.
Die vorläufige Arbeit für das Präzisionsguss von Edelstahl ist das Schimmelpilzdesign. Schimmel ist ein notwendiges Werkzeug für die Herstellung von Gussteilen, und sein Design muss basierend auf der Form und Größe des Produkts bestimmt werden. Formen bestehen im Allgemeinen aus Sandformen und Metallformen. Sandformen werden üblicherweise zur Herstellung von Produkten mit einfachen Formen verwendet, während Metallformen für die Herstellung von Produkten mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen geeignet sind. Die Gestaltung der Form sollte die Schrumpf- und Schrumpfprobleme des Produkts berücksichtigen, um die dimensionale Genauigkeit des Gießens zu gewährleisten.
Zweitens ist es der Prozess des Schmelzens von Metall. Präzisionsguss aus rostfreiem Stahl verwendet im Allgemeinen elektrische Öfen oder Stromfrequenzinduktionsöfen, um das Metall zu erwärmen und es bei hohen Temperaturen in einen geschmolzenen Zustand zu bringen. Geschmolzenes Metall muss sich einer Reinigungsbehandlung unterziehen, um Verunreinigungen und Blasen zu entfernen. Dies kann die Qualität und Leistung der Gussteile gewährleisten.
Dann kommt der Prozess des Gießens und Füllens. In die Form geschmolzes Metall injizieren, um den gesamten Hohlraum des Gießens zu füllen. Die Fluidität der Metall- und Temperaturkontrolle während der Füllung sollte beachtet werden, um übermäßige Temperaturgradienten und Abkühlschrumpfungen zu vermeiden. Gleichzeitig ist es erforderlich, sicherzustellen, dass Metall in jede Ecke und das Detail der Form gefüllt wird, um eine vollständige Gussform zu erhalten.
Als nächstes kommt der Prozess des Abkühlens von Schrumpfungen. Nach Abschluss der Metallfüllung beginnt die Kühlung. Das Metall schrumpft während des Kühlprozesses, was zu Verformungen und Defekten in Gussteilen führen kann. Um die durch Schrumpfungen verursachten Probleme zu verringern, müssen geeignete Kühlmaßnahmen ergriffen werden, z. B. die Einstellung der Temperatur und Geschwindigkeit des Kühlmediums oder mithilfe von Kühlgeräten, um den Kühlprozess des Gusss zu steuern.
Nachdem sich der Gusskörper abkühlt, kann er entfernt werden. Achten Sie beim Entfernen, um das Schaden an Guss oder Schimmel zu vermeiden. Die extrahierten Gussteile müssen gereinigt und geschnitten werden, um die Oberflächenoxidskala und den Formensand zu entfernen. In einigen Fällen ist auch eine anschließende Wärmebehandlung erforderlich, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsresistenz der Gussteile zu verbessern.
Es ist das nachfolgende Verarbeitungsverfahren. Edelstahl -Präzisionsgüsse erfordern häufig verschiedene Bearbeitungs- und Oberflächenbehandlungen, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Beispielsweise können diese Verarbeitungs- und Handhabungsverfahren die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität der Gussteile weiter verbessern, um die erforderlichen Anforderungen zu erfüllen.