1) Es gibt verschiedene Methoden zum Gussguss des Heißtyps.
Dies ist die am weitesten verbreitete Form des Gießens, bei dem die Schale aus dem Bratofen entnommen und bei hohen Temperaturen gegossen wird. Zu diesem Zeitpunkt kühlt sich das Metall langsam in der Formschale ab und kann die Form mit hoher Flüssigkeit füllen, sodass das Guss die Form der Formhohlheit gut nachbilden und die Genauigkeit des Gusss verbessern kann. Eine langsame Abkühlung des Gießens in der heißen Form kann jedoch grobe Körner verursachen, was die mechanischen Eigenschaften des Gusss verringert. Beim Gießen von Kohlenstoffstahlgüssen ist die Oberfläche der Guss, die langsam abkühlt, auch anfällig für Oxidation und Dekarburisierung, wodurch die Oberflächenhärte, Glätte und die dimensionale Genauigkeit der Gussrückstände verringert wird.
2) Vakuumsaugenguss
Legen Sie die Schimmelpilzschale in eine Vakuumgusskiste und saugen Sie das Gas in der Formhöhle durch die winzigen Poren in der Schale auf, damit das flüssige Metall die Formhöhle besser füllen kann, die Form der Formhöhle verbessert, die Gussgenauigkeit verhindern kann, wie Porosität und unvorbereitetes Guss. Dieses Gesetz wurde im Ausland angewendet.
3) Kristallisation unter Druck
Legen Sie die Schale zum Gießen in einen Drucktank und versiegeln Sie den Drucktank sofort. Hochdruckluft oder Gas in den Tank injizieren, um das Guss unter Druck zu verfestigen und seine Dichte zu erhöhen. Der maximale Druck im Ausland hat 150atm erreicht.
4) Richtungskristallisation (Richtungsverfestigung)
Einige Investitionsgüsse wie Turbinenblätter, Magnete usw. Wenn ihre kristalline Struktur in einer bestimmten Richtung angeordnete Säulenkristalle sind, kann ihre Arbeitsleistung erheblich verbessert werden. Daher entwickelt sich die Richtungskristallisationstechnologie im Investitionsguss rasch entwickelt.