Was ist die Verfolgung von Solar -Montage -Systemen?

Ein "Solar -Montage -System -Tracking -Cam" bezieht sich wahrscheinlich auf eine Komponente oder ein System, das in Solarpanelsinstallationen verwendet wird, bei denen die Bewegung der Sonne für die Effizienz der Energieproduktion verfolgt wird. Hier ist eine allgemeine Aufschlüsselung der beteiligten Komponenten:
Solar -Montagesystem: Dies ist die Struktur, die die Sonnenkollektoren an Ort und Stelle hält. Es kann fest (stationär) oder verfolgt werden (in der Lage, dem Weg der Sonne zu folgen).
Solar -Tracking -System: Dieses System passt den Winkel der Sonnenkollektoren im Laufe des Tages an, um die Sonneneinstrahlung zu maximieren. Es gibt zwei Haupttypen:
Einachse-Tracking: Passen Sie die Paneele auf einer Achse (normalerweise Ost-West) an, um dem Weg der Sonne über den Himmel zu folgen.
Dual-Achse-Verfolgung: Passt die Paneele an zwei Achsen (Ostwest und Nord-Süd) für eine noch größere Effizienz ein.
Tracking -Mechanismus: Der Tracking -Mechanismus umfasst Komponenten wie Motoren, Zahnräder, Sensoren und Controller, mit denen sich die Sonnenkollektoren bewegen und ihre Orientierung anhand der Sonnenposition anpassen können.
01 Teilname
Cam Tracking
02 Anwendung
Solarmontagesystem
03 Material
Edelstahl
04 Prozess
Investitionskaste
& Bearbeitung
05 Gussmethode
Wärme Schwerkraftguss
06 Oberfläche fertig
Als rohe Besetzung
(Schussstrahlung)
Teil Application-Auto Industries
Investitionsgüsse für Automobilanwendungen erfordern eine komplizierte Struktur, eine hohe Präzision und eine zuverlässige Leistung. Unsere Dienstleistungen konzentrieren sich auf hochkomplexe Investitionsteile. Wir bieten zuverlässige und vielseitige Teilefertigungslösungen für globale OEMs Automobile an.
Tür- und Fensterarmaturen
Zu den typischen Investitionsgussteils, die wir produzieren, gehören:
1: Scharniere gießen
2: Türhardware
3: Anmelder
4: Schließt den Körper ab
5: Fensterschieberhalterung
Elektrische Geräte
Zu den typischen Investitionsgussteils, die wir produzieren, gehören:
1: Elektrische Leistungsanpassung
2: Suspensionsklemme
3: Casting Key
4: Stangenverbindungsstange
5: Kabel -Hardware -Armaturen
Eisenbahngüsse
Zu den typischen Investitionsgussteils, die wir produzieren, gehören:
1: Bahnentürscharniere
2: Lagerhalterung
3: Mittelplatten
4: Kopplung
5: Explosionssichere Ventile



Produktionsprozess einführen
1. Werkzeugbau
Entwerfen und bauen Sie einen Metallstempel aus Aluminium
2. Wachsinjektion
Injizieren geschmolzener Wachs unter hohem Druck in den Hohlraum, um ein Muster zu erhalten, das die fertige Teilgeometrie wiederholt
3.. Wachsmusterbaugruppe
Die Wachsmuster werden auf Läufern und in einen fertigen Baum zusammengesetzt, der zum Eintauchen bereit ist.
4. Gräuy -Beschichtung
Die Baugruppe wird dann in eine hochgradige Keramikschlammung getaucht, um eine Keramikschale um den Wachsbaum zu bauen.
5. Keramikschale bauen und trocknen Sie die Schale
Nachdem die Aufschlämmungsbeschichtung durchgeführt wurde, werden Sandpartikel auf die Oberfläche der nassen Baumanordnung fallen. Dies hilft, die Beschichtungsschicht auf der Wachs -Assembleroberfläche zu verdicken und zu stärken.
6. Entwachsen
Senden Sie die Hülle in den Vorheizofen und dann wird das Wachs in der neu gebauten Hülle entfernt. Das Entwachsen erfolgt mit einem Dampfanzug-Autoklaven oder einem Flash-Feuerofen.

7. Schmelzen und Gießen & Kühlung
Jetzt wird das gewünschte geschmolzene Metall in den vorgeheizten leeren Formhöhlen gegossen. Die Form sitzt dann, damit das geschmolzene Metall abkühlt und verfestigt, was dann zum endgültigen Guss wird.
8. Schalenentfernung
Das Schalenmaterial wird dann durch Prozesse entfernt Hammer Knockout, Vibration und Stahlkörnchenstrahlung
9. Ausschnitt
Die fertigen Teile werden dann vom Gating- und Runner -System befreit.
10. Schleifengießtor
Der Ingate, der nach dem Sägenprozess blieb, ist vom Gießen gestrichen.
11. Endinspektion
Sobald die Endvorgänge durchgeführt sind, werden die Teile auf Oberflächen- und Untergrundmangel geprüft.
12. Verpackung & Lieferung
Für den Versand von Übersee Verpackung mit Standard -Holzpalette mit begrenzter Größe von 1200*800 mm

RFQ -Handlungsverfahren
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Zeichnung sendenDas 2- und 3D -Zeichnungsformat kann PDF, Schritt, DWG, DXF und bald per E -Mail gesendet werden. Wechat, WhatsApp, Link.
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Machbarkeitsstudie beendenDie Machbarkeitsstudie zur Zeichnung ist der wichtigste Punkt, um sicherzustellen, dass das Teil die Zeichnungsspezifikationen vollständig erfüllen kann, einschließlich Material, Dimension, Oberflächenbehandlung und Testanforderung.
Versand- und Vorlaufzeit

1
Lieferversandhafen
Der nächstgelegene Versandhafen ist Ningbo Port, der Hafen von Ningbo-Zhoushan ist der geschäftigste Hafen der Welt in Bezug auf Frachttonnage. Es hat im letzten Jahr 1,32 Milliarden Tonnen Fracht abgeschlossen.

2
Verpackungslösung
Normalerweise verwenden wir die europäische Standardpalette für den Markt für Übersee und geben auch den Anti-Rust-Beutel für Kohlenstoffstahlteile zum Rostschutz ein.

3
Verfügbare Versandmethode
Wir können verschiedene Versandmethoden unterstützen, einschließlich Seeversand, Luftversand, Zugschifffahrt und DHL, FedEx, TNT, UPS usw.

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Proben Vorlaufzeit
Bei CNC-Bearbeitungsteilen beträgt die Vorlaufzeit ungefähr 5-10 Tage.
Für das Gießen und Bearbeiten von Teilen geht es um 25-30 Tage.
Für Guss- und Bearbeitungsteile und Oberflächenbehandlungsteile etwa 30-40 Tage.
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