Beschreibung

Technische Parameter

Kundenspezifische mechanische Getriebegusskomponente

Als erfahrener OEM-Hersteller bieten wir maßgeschneiderte Produktion auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen. Unser integrierter Guss- und Bearbeitungsprozess trägt dazu bei, die Herstellungskosten zu senken und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität und hervorragende mechanische Leistung sicherzustellen.

Präzisionsguss- und CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten

Jede kundenspezifische mechanische Getriebegusskomponente wird mithilfe der Feingusstechnologie hergestellt, was die Herstellung komplexer Formen mit minimalem Materialabfall ermöglicht. Der endkonturnahe Gussprozess reduziert den Bedarf an Sekundärbearbeitung und verbessert die Produktionseffizienz.

Nach dem Gießen werden die Komponenten präzise bearbeitet, um enge Toleranzen und genaue Abmessungen zu erreichen. Kritische Merkmale werden mit CMM-Geräten überprüft, um die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen.

Hauptvorteile

Präzisionsfeinguss für komplexe Geometrien
CNC-Bearbeitung mit Toleranzen bis ±0,05 mm
Stabile Qualität vom Prototyp bis zur Massenproduktion
Reduzierter Materialabfall und Bearbeitungskosten
KMG-Inspektion auf kritische Abmessungen
Vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion und Qualitätsdokumentation

Verfügbare Materialien

Wir fertigen Getriebegusskomponenten aus -qualitativen Metallmaterialien, die für verschiedene Betriebsumgebungen geeignet sind.

Edelstahl

SS304

SS316

Ideal für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Außenmaschinen.

Kohlenstoffstahl

Bietet hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für Hochleistungsgetriebesysteme und Industrieanlagen.

Die Materialauswahl kann je nach Belastungsanforderungen, Arbeitsbedingungen und Umgebungsfaktoren angepasst werden.

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Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Herstellungsprozess	Feinguss + CNC-Bearbeitung
Verfügbare Materialien	SS304, SS316, Kohlenstoffstahl
Gewichtsbereich	0,05 kg – 50 kg
Gusstoleranz	CT4 – CT6
Bearbeitungstoleranz	Bis zu ±0,05 mm
Oberflächenbeschaffenheit	Ra 3,2 – 12,5 μm
Inspektionsausrüstung	KMG, Messschieber, Messgeräte
Qualitätsstandard	ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert

Anwendungen

Unsere kundenspezifischen Gusskomponenten für mechanische Getriebe werden häufig in Geräten eingesetzt, die eine effiziente und zuverlässige Kraftübertragung erfordern.

Typische Anwendungen sind:

Getriebegehäuse
Antriebsräder
Kettenräder
Riemenscheiben
Komponenten des Zapfwellengetriebes
Halterungen für Industriemaschinen
Förderantriebssysteme
Teile für landwirtschaftliche Maschinen
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
Roboterautomatisierungsausrüstung
Komponenten für den Kfz-Ersatzteilmarkt

Diese präzisionsgegossenen und bearbeiteten Teile bieten hervorragende strukturelle Integrität, reibungslose Kraftübertragung und lange Lebensdauer.

Qualitätssicherung

Die Qualitätskontrolle erfolgt während des gesamten Herstellungsprozesses, von der Rohmaterialprüfung bis zum endgültigen Versand.

Zu unseren Qualitätsverfahren gehören:

Nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
Rohstoffverifizierung
Prozessbegleitende Guss- und Bearbeitungsinspektionen
100-prozentige Prüfung kritischer Abmessungen
CMM-Messberichte
Erstmusterprüfung (FAI) für neue Projekte
Materialtestzertifikate (MTC) sind auf Anfrage erhältlich

Dieses umfassende Qualitätssystem gewährleistet eine konsistente Produktleistung und eine zuverlässige Chargenproduktion.

OEM- und kundenspezifischer Fertigungsservice

Wir bieten komplette OEM- und kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen für Getriebekomponenten an.

Kunden können Folgendes bereitstellen:

2D/3D-Zeichnungen
Proben
Technische Spezifikationen

Unser Engineering-Team unterstützt die Designoptimierung, die Materialauswahl und die Machbarkeitsanalyse für die Herstellung, um das beste Gleichgewicht zwischen Leistung, Qualität und Kosten zu erreichen.

Bestellinformationen

Mindestbestellmenge

100 Stück (bei Muster- und Probebestellungen verhandelbar)

Vorlaufzeit

Proben:	30 Tage
Massenproduktion:	30–35 Tage

Verpackung

VCI-Rostschutzfolie und Exportsperrholzkisten

Versandbedingungen

FOB Ningbo, CIF, DDP oder individuelle Versandvereinbarungen

FAQ

Q1:	Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge und Produktionsvorlaufzeit?
A1:	Unser Standard-MOQ beträgt 100 Stück. Die Musterproduktion dauert typischerweise 30 Tage, während die Massenproduktion je nach Bestellmenge und Produktkomplexität etwa 30–35 Tage benötigt.
Q2:	Welche Materialien stehen zur Verfügung?
A2:	Wir bieten SS304-, SS316- und Kohlenstoffstahlmaterialien an. Basierend auf Festigkeitsanforderungen, Korrosionsbeständigkeit und Betriebsbedingungen können Materialempfehlungen gegeben werden.
Q3:	Wie stellen Sie die Maßhaltigkeit sicher?
A3:	Alle kritischen Abmessungen werden mit modernsten CNC-Geräten bearbeitet und mit CMM-Messsystemen überprüft. FAI-Berichte und Inspektionsprotokolle können auf Anfrage bereitgestellt werden.

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