Ventilblock für Flüssigkeitskühlungsverteiler

Ventilblock für Flüssigkeitskühlungsverteiler
Informationen:
Unser Flüssigkeitskühlungs-Verteilerventilblock ist eine geschäftskritische Komponente, die für KI-Rechenzentren der nächsten{1}Generation und die IDC-Flüssigkeitskühlungsinfrastruktur entwickelt wurde. Dieser durch mehrachsige CNC-Bearbeitung hergestellte Ventilblock bietet außergewöhnliche Maßhaltigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Flüssigkeitskontrollleistung unter hohen thermischen Belastungen. Es ist für die nahtlose Integration mit Kühlplattenbaugruppen, Kühlmittelverteilungseinheiten (CDUs) und Verteilersystemen auf Rackebene konzipiert und gewährleistet eine optimale Verwaltung des Kühlmittelflusses über GPU-Cluster und Serverracks mit hoher Dichte.
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Beschreibung
Technische Parameter

Ventilblock für Flüssigkeitskühlungsverteiler

 

Produktbeschreibung

Der Verteilerventilblock für Flüssigkeitskühlung dient als zentraler Knotenpunkt in Verteilungsnetzwerken für Flüssigkeitskühlung und leitet den Kühlmittelfluss zwischen Vor- und Rücklaufleitungen mit präzisionsgefertigten internen Kanälen. Jede Einheit ist aus hochwertigem Edelstahl oder einer Aluminiumlegierung (anpassbar an die Anwendungsanforderungen) gegossen und mit engen Toleranzen (±0,05 mm) bearbeitet, um leckagefreie Verbindungen und eine gleichmäßige Druckregulierung zu gewährleisten. Interne Strömungswege werden durch CFD-Simulation optimiert, um den Druckabfall zu minimieren und die Wärmeübertragungseffizienz zu maximieren, kritische Faktoren in KI-Trainingsclustern, in denen sich das Wärmemanagement direkt auf die Rechenleistung auswirkt.

 

Technische Parameter

Parameter

Spezifikation

Material

Edelstahl 304/316,

Herstellungsprozess

5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Oberflächenbeschaffenheit

Ra 0,8–1,6 μm, Passivierung, Anodisierung (optional)

Betriebsdruck

Bis zu 10 bar (145 psi)

Betriebstemperatur

-40 Grad bis +120 Grad

Verbindungstyp

G1/4-, G1/2-, NPT- oder kundenspezifische Gewindestandards

Zertifizierung

ISO 9001, IATF16949 konform

 

Produktmerkmale

  • Präzise interne Kanäle: Komplexe Geometrien, die dadurch erreicht werden, ermöglichen komplizierte Flusswege, die mit herkömmlicher Bearbeitung allein nicht möglich wären.
  • Überlegene Dichtungsleistung: CNC-bearbeitete Passflächen sorgen für eine perfekte Ebenheit der O-Ring- und Dichtungsschnittstellen und verhindern so das Risiko von Kühlmittellecks.
  • Korrosionsbeständigkeit: Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen widerstehen langfristiger Einwirkung von Glykol--Wasser-Kühlmittelmischungen.
  • Kompakte Integration: Das modulare Design ermöglicht die direkte Montage an Kühlplatten, CDUs und Rack-Verteilern bei minimalem Platzbedarf.
  • Skalierbare Produktion: Kann Großaufträge-für Hyperscale-Rechenzentrumsbereitstellungen unterstützen.

 

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Produktvorteile und Vorteile

Vorteil

Kundennutzen

±0,05 mm Maßgenauigkeit

Passt perfekt zu vorhandenen Komponenten des Flüssigkeitskühlsystems

+ CNC-Hybridverfahren

Kostengünstige-Produktion komplexer Formen ohne Einbußen bei der Präzision

Benutzerdefinierte Materialoptionen

Kompatibilität mit verschiedenen Kühlmittelchemien und thermischen Anforderungen

Fertigung mit Sitz in Ningbo-

Wettbewerbsfähige Preise mit zuverlässigen Lieferzeiten für die weltweite Lieferung

 

Anwendungsbereiche

Hauptanwendung - KI-Rechenzentrum und IDC-Flüssigkeitskühlung

Unsere Ventilblöcke werden eingesetzt in:

  • Kühlmittelverteiler auf Rackebene-
  • GPU/CPU-Kühlplatten-Einlass-/Auslassverbindungen
  • CDU-Durchflusskontrollmodule (Coolant Distribution Unit).
  • Schnittstellen zum Sekundärkreislauf-Wärmetauscher

 

Erweiterte Anwendungen

  • Hochleistungs-Computing-Cluster (HPC).
  • Edge-Computing-Einrichtungen mit Flüssigkeitskühlung
  • Wärmemanagementsysteme für Blockchain-Mining-Farmen
  • Industrielle Laserkühlkreisläufe

 

Unsere Leistungen

Wir bieten durchgängige Fertigungsunterstützung von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion. Unser Ingenieurteam bietet DFM-Beratung (Design for Manufacturing) an, um Ihre Verteilerkonstruktionen hinsichtlich der Machbarkeit der Bearbeitung zu optimieren. Die Vorlaufzeit für Muster beträgt in der Regel 4–5 Wochen, wobei die Produktionskapazität auf 10,000+ Einheiten pro Monat skaliert werden kann.

 

Bestellung

  • Bestellvorgang: RFQ → Technische Überprüfung → Mustergenehmigung → Bestellung → Produktion → Qualitätskontrolle → Lieferung.
  • Zahlungsbedingungen: T/T, L/C auf Sicht; verhandelbar für langfristige-Partnerschaften.
  • Verpackung und Lieferung: Korrosionsschutzverpackung mit Schaumstoffschutz; FOB Ningbo- oder DDP-Optionen verfügbar.

 

FAQ

Q1:

Können Sie die interne Kanalgeometrie an unsere spezifischen Durchflussanforderungen anpassen?

A1:

Ja, wir bieten eine vollständige Anpassung basierend auf Ihren CFD-Daten oder Durchflussspezifikationen.

Q2:

Was ist die typische Vorlaufzeit für Großbestellungen?

A2:

5–7 Wochen für individuelle Konfigurationen.

Q3:

Stellen Sie Materialzertifizierungen und Testberichte zur Verfügung?

A3:

Absolut. Werksprüfzertifikate, Maßberichte und Dichtheitsprüfungsdokumentationen liegen jeder Lieferung bei.

 

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