CNC-gefräste Präzisions-Edelstahl-Flanschplatte
Wir bieten vollständig maßgeschneiderte OEM-Bearbeitungsdienstleistungen auf der Grundlage von 2D-/3D-Zeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen des Kunden. Jede Flanschplatte kann nach internationalen Standards wie ASME, DIN, JIS, GB oder vollständig kundenspezifischen Geometrien hergestellt werden.
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Artikel |
Einzelheiten |
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Herstellungsprozess |
Bearbeitung von Vollmaterial / Schmiederohlingen |
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Servicetyp |
OEM- und kundenspezifische Fertigung |
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Zeichnungsformate |
STEP, IGES, DWG, DXF, PDF |
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Standards |
ASME, DIN, JIS, GB, kundenspezifisch |
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Qualitätssystem |
ISO 9001 / IATF 16949 |
Warum sollten Sie sich für bearbeitete Edelstahl-Flanschplatten anstelle von Gussteilen entscheiden?
Im Vergleich zu Feinguss- oder Sandgusslösungen bieten vollständig bearbeitete Edelstahl-Flanschplatten erhebliche Vorteile für kritische Dichtungs- und Druckanwendungen:
Keine Gussfehler
Durch die direkte Bearbeitung aus dem Vollmaterial werden innere Porosität, Schrumpfungsfehler und Sandverunreinigungen beseitigt und eine hervorragende strukturelle Integrität gewährleistet.
Überlegene Materialkonsistenz
Massive Edelstahlstangen und geschmiedete Rohlinge sorgen für eine gleichmäßige Kornstruktur und verbessern die Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholten Druckzyklen und Temperaturänderungen.
Hochpräzise Dichtungsleistung
Die fortschrittliche CNC-Bearbeitung gewährleistet eine Ebenheit der Dichtfläche von bis zu ±0,01 mm und unterstützt zuverlässige Verbindungen in Hochdruck-, Vakuum- und hochreinen Systemen.
Hervorragende Wiederholgenauigkeit der Abmessungen
Die CNC-gesteuerte Produktion sorgt für eine konsistente Positionierung der Bolzenlöcher, Gewindegenauigkeit und Gesamtabmessungen von der Prototypenstückzahl bis zur Massenproduktion.
Materialoptionen
Wir unterstützen eine breite Palette von Edelstahlmaterialien für verschiedene industrielle Umgebungen:
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Materialqualität |
Typische Anwendungen |
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304 / 304L |
Lebensmittelverarbeitung, chemische Rohrleitungen, allgemeine Industriesysteme |
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316 / 316L |
Schiffsausrüstung, korrosive Flüssigkeitssysteme |
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321 / 347 |
Hochtemperatur-Abgas- und Wärmetauscheranwendungen |
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310S |
Umgebungen mit extremen Temperaturen |
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2205 Duplex |
Anwendungen mit hoher Chlorid- und Korrosionsbeständigkeit |
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254SMO |
Starke Korrosion und chemische Bearbeitung |
Alle Rohstoffe werden mit Mill Test Reports (MTR) geliefert und durch optische Emissionsspektrometrie überprüft, um die Einhaltung der chemischen Zusammensetzung sicherzustellen.
CNC-Bearbeitungsfähigkeit
Unsere Präzisionsbearbeitungswerkstatt ist für die komplexe Herstellung von Flanschplatten ausgestattet, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Ausbohren und Oberflächenveredelung.
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Parameter |
Fähigkeit |
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Maximaler Bearbeitungsdurchmesser |
Bis zu 600 mm |
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Maßtoleranz |
±0,01 mm für kritische Merkmale |
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Oberflächenrauheit |
Ra 1,6 μm Standard / Ra 0,8 μm optional |
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Gewindestandards |
UNC, UNF, BSP, NPT, Metrisch, Benutzerdefiniert |
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Gesichtstypen |
RF, RTJ, M/F, T/D |
Jede CNC-gefräste Präzisions-Flanschplatte aus Edelstahl wird durch kontrollierte Bearbeitungsprozesse mit optimierten Werkzeugen und Prüfverfahren hergestellt, um eine stabile Qualität für industrielle Anwendungen zu erreichen.
Herstellungsprozess
Unser kompletter Produktionsworkflow umfasst:
- Überprüfung der technischen Zeichnung und Bewertung der Herstellbarkeit
- DFM-Analyse zur Bearbeitungsoptimierung und Kostenreduzierung
- CNC-Programmierung und Bearbeitungssimulation
- Präzisionsdrehen, Fräsen, Bohren und Endbearbeiten
- Entgraten und Oberflächenbehandlung
- CMM-Maßkontrolle und Gewindeüberprüfung
- Schutzverpackung für den internationalen Versand
Optionen zur Oberflächenbehandlung
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Behandlung |
Vorteile |
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Passivierung |
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit durch Wiederherstellung der Chromoxidschicht |
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Elektropolieren |
Bietet eine glatte Ra 0,4 μm-Oberfläche für Pharma- und Halbleiteranwendungen |
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Glasperlenstrahlen |
Erzeugt eine gleichmäßig matte Oberfläche |
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Präzises Entgraten |
Entfernt scharfe Kanten und erhöht die Montagesicherheit |
Qualitätsprüfung und Anwendungen
Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden alle Produkte einer Maßprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Gewindeprüfung und Materialprüfung unterzogen. Prüfberichte, Materialzertifikate und Sonderprüfungen wie Helium-Leckprüfung oder Flüssigkeitseindringprüfung sind je nach Kundenwunsch erhältlich.
Typische Anwendungen sind:
- Rohrleitungssysteme für Lebensmittel und Pharmazeutika
- Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
- Abgas- und Flüssigkeitssysteme für Schiffe
- Halbleiter--reine Gasausrüstung
- Hydraulikverteiler und Drucksysteme
- Wärmetauscher und Stromerzeugungsausrüstung
FAQ
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Q1: |
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt? |
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A1: |
Bitte geben Sie Zeichnungen, Materialanforderungen, Spezifikationen zur Oberflächenbeschaffenheit und Bestellmenge an. |
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Q2: |
Akzeptieren Sie vom Kunden bereitgestellte-Materialien? |
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A2: |
Ja, wir können vom Kunden-geschmiedete Rohlinge oder Stangenmaterial aus rostfreiem Stahl bearbeiten. |
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Q3: |
Können Sie Prüfbelege vorlegen? |
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A3: |
Ja. Maßberichte, Materialzertifikate und kundenspezifische Prüfberichte sind verfügbar. |
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